尾矿干排工艺、尾矿干排工艺设备、尾矿干排方案分析尾矿干排工艺:将尾矿浆预先浓缩脱水,然后排入尾矿库贮存。常见的尾矿干排工艺:浓缩-过滤工艺、两级浓缩-过滤工艺、分级-浓缩-过滤工艺。实际生产中选择何种工艺据实际工况、实际生产规模、具体经济效益分析进行方案论证而定。
尾矿干排工艺流程说明
尾矿浆料通过缓冲池由渣浆泵输送到浓缩分级旋流器进行浓缩和分级(旋流器进口压力 1.5-2.0kg/cm2),浓度高且含有大部分粗颗粒的底流料浆过滤特性明显改善,极易过滤脱水,产量占总过滤量60-80%左右。底流矿浆自流到真空带式过滤机或高频筛进行主过滤;浓度低且含有-200 目细颗粒的溢流料浆进入浓缩机浓缩,浓缩机底流采用厢式压滤机进行过滤,带式真空过滤机滤液(高频筛筛下水)和厢式压滤机滤布清洗水返回浓缩池,浓缩池溢流和压滤机滤液作为循环水再次利用。
尾矿干排的方式
1、旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后,底流进入高频振动脱水筛脱水,可以使尾矿含水量在16%以内,达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好,投资少,效率快,是目前市场上经济实用的方式。
2、直接使用浓缩机械过滤,这种方式前期投入比较大,适用范围较小,有些时候不能满足生产效率或脱水程度。
尾矿干排脱水筛产品使用与维修指导
1、本机应装设电气保护装置。
2、本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序。
4、电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。
正常运行和日常维护可以延长尾矿干排的使用寿命,在那之后,我们需要尽可能注意不超载的生产,超载对设备非常有害,如果超载进入生产,将会导致频繁的事故,给你带来损失。
但是有时机械故障的发生是无法避免的,如果故障无法由自己的员工解决,建议立即联系尾矿干排水筛制造商,显示了售后服务对于尾矿干排水筛制造商的重要性,节省维护成本,并且不会延误生产的正常运行。
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